Jakie są koszty surowców włókniny spunbonded?

Koszty surowców włóknina typu spunbond zależą przede wszystkim od rodzaju syntetycznego polimeru użytego do produkcji tkaniny. Najpopularniejszymi polimerami stosowanymi w produkcji włóknin typu spunbond są polipropylen (PP) i poliester (PET). Koszt tych polimerów może się różnić w zależności od czynników, takich jak warunki rynkowe, dostępność surowców i procesy produkcyjne. Można również zastosować inne dodatki lub przedmieszki w celu uzyskania określonych właściwości, co może zwiększyć całkowity koszt.

Polipropylen (PP): Polipropylen jest powszechnie stosowanym polimerem do produkcji włókniny typu spunbond. Powszechnie uważa się, że jest on tańszy w porównaniu do innych polimerów syntetycznych. PP jest szeroko stosowany w takich zastosowaniach, jak jednorazowe fartuchy medyczne, produkty higieniczne i materiały opakowaniowe.

Poliester (PET): Poliester to kolejny popularny polimer do włókniny typu spunbond. Może być stosunkowo droższy w porównaniu do polipropylenu, ale oferuje takie zalety, jak lepsza wytrzymałość i odporność. Tkaniny spunbonded na bazie PET są często stosowane w zastosowaniach, w których wymagana jest większa trwałość, takich jak geotekstylia, wnętrza pojazdów i filtracja.

Należy pamiętać, że koszt surowców to tylko jeden ze składników całkowitego kosztu produkcji. Inne czynniki, takie jak zużycie energii, koszty pracy, konserwacja sprzętu i technologie przetwarzania, również wpływają na ostateczny koszt produkcji włókniny typu spunbond. Ponadto wahania rynkowe oraz zmiany podaży i popytu mogą z czasem wpływać na koszty surowców.