Jaki jest wpływ przewodzącego tkaniny na gorące powietrze na jego właściwości przewodzące i wytrzymałość mechaniczną?

Właściwości przewodzące i wytrzymałość mechaniczna Przewodzący tkaninę na gorące powietrze są podstawowymi wskaźnikami wydajności, które bezpośrednio wpływają na jego wydajność w praktycznych zastosowaniach. Jako jedna z głównych metod produkcji, proces wiązania gorącego powietrza ma znaczący wpływ na te dwie właściwości. Poniżej znajduje się szczegółowa analiza jego wpływu na właściwości przewodzące i siłę mechaniczną z aspektów zasady procesu, wyboru materiału, konstrukcji konstrukcyjnej itp.

1. Podstawowe zasady procesu wiązania gorącego powietrza
Wiązanie na gorące powietrze to proces wykorzystujący gorące powietrze o wysokiej temperaturze do stopienia i wiązania punktów styku między włókienami. Ten proces ma następujące cechy:
Zalety:
Nie stosuje się klejów chemicznych, które są przyjazne dla środowiska i higieniczne.
Może utworzyć jednolitą sieć światłowodów i poprawić ogólne właściwości fizyczne.
Wady:
Wysoka temperatura może spowodować pogorszenie wydajności niektórych materiałów przewodzących (takich jak cząstki węgla lub powłoki metalowe).
Proces topnienia włókien może zmienić porowatość tkanin, wpływając w ten sposób na przewodność i przepuszczalność powietrza.
2. Wpływ na właściwości przewodzące
(1) Rozkład światłowodowy i ścieżka przewodząca
Ciągłość ścieżki przewodzącej: Wydajność przewodząca zależy od tego, czy cząstki przewodzące lub włókna są równomiernie rozmieszczone w tkaninie bez tkanej. Jeżeli włókna są nadmiernie wyciskane podczas wiązania gorącego powietrza, cząstki przewodzące mogą agregować lub rozpraszać się nierównomiernie, wpływając w ten sposób na ciągłość ścieżki przewodzącej.
Zmiana porowatości: Proces wiązania gorącego powietrza zmniejsza porowatość tkaniny bez tkanej i zwiększa gęstość włókien. Może to zwiększyć powierzchnię kontaktu między cząstkami przewodzącymi, poprawiając w ten sposób przewodność, ale może również powodować wzrost oporności lokalnej z powodu nadmiernej gęstości.
(2) Wpływ temperatury na materiały przewodzące
Stabilność cząstek przewodzących: niektóre cząsteczki przewodzące (takie jak sadza lub proszek metalu) mogą utleniać lub rozkładać się w wysokich temperaturach, zmniejszając w ten sposób wydajność przewodnictwa.
Odporność na ciepło materiałów powłokowych: Jeśli powierzchnia tkaniny jest powleczona warstwą przewodzącą (taką jak poszycie metalowe), wysoka temperatura może powodować pękanie lub spadek powłoki, wpływając na wydajność przewodnictwa.
(3) Optymalizacja parametrów procesu
Kontrola temperatury: Zbyt wysoka temperatura gorącego powietrza może spowodować awarię materiału przewodzącego, podczas gdy zbyt niska temperatura nie może osiągnąć dobrego wiązania włókien. Dlatego temperatura gorącego powietrza musi być zoptymalizowana zgodnie z odpornością na ciepło materiału przewodzącego.
Kontrola czasu: zbyt długi czas ekspozycji na gorące powietrze może powodować nadmierne topnienie włókien i uszkodzić ścieżkę przewodzącą; Zbyt krótki czas może prowadzić do niewystarczającego wiązania i wpływać na ogólną wydajność.
3. Wpływ na wytrzymałość mechaniczną
(1) Siła wiązania między włóknami
Liczba i jakość punktów wiązania: wiązanie na gorące powietrze wiąże się z punktami kontaktowymi stopionych włókien. Liczba i jakość punktów wiązania bezpośrednio określa wytrzymałość mechaniczną tkaniny. Jeśli temperatura gorącego powietrza jest zbyt wysoka lub czas jest zbyt długi, włókna mogą nadmiernie topić, co z kolei zmniejsza wytrzymałość wiązania.
Wybór typów włókien: Różne włókna mają różne temperatury topnienia i termoplastyczność. Na przykład włókna polipropylenowe (PP) i poliestrowe (PET) wykazują różne właściwości wiązania w wiązaniu na gorąco. Wybór właściwego typu światłowodowego może zoptymalizować wytrzymałość mechaniczną.
(2) Gęstość i grubość materiału
Zależność między gęstością a wytrzymałością: Wiązanie na gorące powietrze zwiększa gęstość niezatwionej tkaniny, poprawia w ten sposób wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość łez. Jednak zbyt wysoka gęstość może spowodować, że tkanina staje się trudniejsza i mniej elastyczna.
Wpływ grubości: Grubsze, nietopione tkaniny mają ogólnie wyższą wytrzymałość mechaniczną, ale mogą mieć niestabilną wydajność z powodu nierównomiernego rozkładu wewnętrznego włókien.
(3) Układ i orientacja włókien
Zalety losowego układu: Łączenie na gorące powietrze jest ogólnie odpowiednie dla losowo ułożonych sieci światłowodowych, które mogą zapewnić izotropowe właściwości mechaniczne.
Wpływ układu kierunkowego: Jeśli włókna są wysoce zorientowane w jednym kierunku, może prowadzić do różnic w wytrzymałości mechanicznej w różnych kierunkach (tj. Anizotropii).

4. Równowaga między przewodnością a siłą mechaniczną
(1) Kompromis parametrów procesu
Podczas optymalizacji przewodności należy wziąć pod uwagę wytrzymałość mechaniczną. Na przykład odpowiednia temperatura i czas na gorące powietrze mogą zapewnić dobre wiązanie włókien, unikając szkód w wydajności materiału przewodzącego.
(2) Zastosowanie materiałów kompozytowych
Dodając materiały wzmacniające (takie jak włókna o wysokiej wytrzymałości lub nanomateriały), wytrzymałość mechaniczną można poprawić przy zachowaniu dobrej przewodności.
(3) Technologia obróbki powierzchniowej
Powlekanie warstwy przewodzącej (takiej jak grafen lub folia metalowa) na powierzchni tkanin bez tkanin może znacznie poprawić przewodność bez wpływu na wytrzymałość mechaniczną.
5. Wydajność w praktycznych zastosowaniach
(1) Elektroniczne pole ochrony
W zastosowaniach elektromagnetycznych chronu przewodzące tkaniny z gorącego powietrza muszą mieć stabilną przewodność, aby chronić fale elektromagnetyczne o wysokiej częstotliwości lub niskiej częstotliwości, i wymagają pewnej wytrzymałości mechanicznej, aby wytrzymać naprężenie podczas przetwarzania i używania.
(2) Pola medyczne i ochronne
W odzieży ochronnej medycznej tkaniny niekośne muszą mieć dobrą przewodność i elastyczność, aby zapobiec gromadzeniu się elektryczności statycznej i zapewnić wygodne wrażenia z noszenia.
(3) Pole filtracji przemysłowej
W zastosowaniach filtracyjnych przemysłowych przewodzące tkaniny nietkane muszą mieć wystarczającą wytrzymałość mechaniczną, aby odpierać wpływ przepływu powietrza pod wysokim ciśnieniem przy jednoczesnym zachowaniu dobrej przewodnictwa, aby zapobiec akumulacji statycznej energii elektrycznej.

Proces wiązania gorącego powietrza ma znaczący wpływ na właściwości przewodzące i wytrzymałość mechaniczną przewodzącego tkaniny bez powietrza. Dobra równowaga między przewodnością a wytrzymałością mechaniczną można osiągnąć poprzez optymalizację parametrów procesu (takich jak temperatura i czas), wybór odpowiednich rodzajów włókien i materiałów przewodzących oraz przy użyciu materiałów kompozytowych lub technologii oczyszczania powierzchni.